根據(jù)不同種類保護(hù)渣基料的要求，我們在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,選用優(yōu)質(zhì)原料，生產(chǎn)出了多種保護(hù)渣基料，并可根據(jù)用戶的要求調(diào)節(jié)CaO/SiO2的比值。
現(xiàn)代煉鋼工藝采用連鑄，提高連鑄比，是提高生產(chǎn)效率、提高軋制成材率、節(jié)約能源、降低成本的有效措施；采用鋼水精煉、連鑄保護(hù)渣澆鑄，是提高鋼材質(zhì)量的重要措施。保護(hù)渣及爐外精煉合成渣是連鑄和煉鋼過程中必不可少的輔料。銳石集團(tuán)生產(chǎn)的保護(hù)渣基料及預(yù)熔型的爐外精煉合成渣系列產(chǎn)品，由于質(zhì)量優(yōu)良、成份均勻、價(jià)格便宜，因此剛一問世便受到國際同行的重視，國外客商的睛睞，大量出口到日本、韓國等國際市場。
本系列產(chǎn)品配方科學(xué)，使用時(shí)的渣層結(jié)構(gòu)合理且有良好的吸收鋼中非金屬夾雜物的能力。具有成分可控性強(qiáng)、均勻、無結(jié)晶水、抗吸水性強(qiáng)、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用范圍
銳石集團(tuán)生產(chǎn)的保護(hù)渣基料及預(yù)熔型的爐外精煉合成渣系列產(chǎn)品，由于質(zhì)量優(yōu)良、成份均勻、價(jià)格便宜，因此剛一問世便受到國際同行的重視，國外客商的睛睞，大量出口到日本、韓國等國際市場。
生產(chǎn)流程
現(xiàn)代煉鋼工藝采用連鑄，提高連鑄比，是提高生產(chǎn)效率、提高軋制成材率、節(jié)約能源、降低成本的有效措施；采用鋼水精煉、連鑄保護(hù)渣澆鑄，是提高鋼材質(zhì)量的重要措施。
技術(shù)參數(shù)
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保護(hù)渣基料理化指標(biāo) |
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成分 |
R |
SiO2 |
CaO |
Al2O3 |
MgO |
F |
Na2O |
Li2O |
H20 |
灼減 |
||
|
RS-1 |
1.4±0.04 |
29.0±2.0 |
41±2.5 |
3.5±1.0 |
2.5±1.0 |
10±1.5 |
12±1.5 |
0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
||
|
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||||||||||||
|
成分 |
R |
SiO2 |
CaO |
Al2O3 |
MgO |
F |
Na2O |
Li2O |
H20 |
灼減 |
||
|
RS-2 |
1±0.04 |
32±2.0 |
32±2.0 |
4±1.5 |
3.0±1.0 |
8±1.5 |
20±2.0 |
0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
||
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||||||||||||
|
成分 |
R |
SiO2 |
CaO |
Al2O3 |
MgO |
F |
Na2O |
Li2O |
H20 |
灼減 |
||
|
RS-3 |
0.94±0.04 |
36.0±2.5 |
34.5±2.5 |
6.0±1.5 |
4±1.0 |
8±1.5 |
10±1.5 |
0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
||
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||||||||||||
|
成分 |
R |
SiO2 |
CaO |
Al2O3 |
MgO |
F |
Na2O |
Fe2O3 |
Li2O |
灼減 |
||
|
RS-4 |
1.1±0.04 |
39.5±2.5 |
43.5±2.5 |
6.5±1.5 |
2.0±1.0 |
4.5±1.0 |
2.5±1.0 |
1.2±0.4 |
0 |
≤2.0 |
||
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|
成分 |
R |
SiO2 |
CaO |
Al2O3 |
MgO |
Na2O |
B2O3 |
MnO |
Li2O |
灼減 |
||
|
RS-5 |
1.21±0.04 |
28.5±2.0 |
34.5±2.5 |
2±1.0 |
4.5±1.0 |
12±1.5 |
10.5±1.5 |
7.0±1.5 |
0 |
≤2.0 |
||
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|
成分 |
R |
SiO2 |
CaO |
Al2O3 |
F |
Na2O |
B2O3 |
MnO |
Li2O |
灼減 |
||
|
RS-6 |
0.72±0.04 |
44±2.5 |
31.5±2.5 |
6±1.5 |
6±1.5 |
5±1.5 |
4±1.0 |
3±1.0 |
0 |
≤2.0 |
||
