研發(fā)中心

      為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要，保證公司核心競爭力、提高產(chǎn)品科技含量，銳石公司早在2007年就組建了研發(fā)中心，中心現(xiàn)有工作人員20名，其 中博士1名、碩士3名，高級工程師2名，其余科研人員均為?？埔陨蠈W(xué)歷，初步形成了一支多學(xué)科有機(jī)互補(bǔ)、專業(yè)搭配合理的研發(fā)隊(duì)伍。中心與洛陽耐火材料研究院以及各大高等院校均有深入廣泛的科研技術(shù)合作與交流。
 

       研發(fā)中心在公司戰(zhàn)略的指引下，制訂了“加強(qiáng)平臺建設(shè)，培育核心技術(shù)；立足工藝優(yōu)化，服務(wù)生產(chǎn)市場；關(guān)注用戶價值，引領(lǐng)市場需求”的職能定位。自研發(fā)中心成立以來，主要職能是負(fù)責(zé)磨料、耐火材料、陶瓷材料及相關(guān)領(lǐng)域的科研項(xiàng)目的調(diào)研、分析、開發(fā)試驗(yàn)工作，是公司新產(chǎn)品開發(fā)、基礎(chǔ)試驗(yàn)的實(shí)施單位。
　　
　 　隨著我國重化工業(yè)發(fā)展步伐不斷加快，能源、資源、環(huán)境問題日益突出。電熔還原制備棕剛玉、亞白剛玉的生產(chǎn)工藝存在著電耗高、產(chǎn)生大量的二氧化碳污染環(huán)境、消耗大量的鋁礬土等問題，不利于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。研發(fā)中心相應(yīng)國家號召開發(fā)研制出新型復(fù)合型保溫材料技術(shù)，以以工業(yè)生產(chǎn)廢渣為主要原料，采用目前國內(nèi)先進(jìn)的傾倒?fàn)t冶煉熔融技 術(shù)，加入添加劑（專利），通過熔煉、冷卻、破碎、加工、分篩、磁選、成品包裝等工藝，生產(chǎn)成復(fù)合型保溫材料。電熔冶煉制備剛玉基復(fù)合型保溫材料，具有成本 低（原料成本為普通電熔棕剛玉的70%）、能耗低（耗電量為普通電熔棕剛玉的80%）、產(chǎn)品碳含量低(低于0.01%)、資源利用率高、無二氧化碳和污水 排量等優(yōu)點(diǎn)，已取得國家發(fā)明專利，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境保護(hù)要求。無碳電熔剛玉復(fù)合型保溫材料主要包括電熔剛玉材料、電熔剛玉---尖晶石復(fù)合材料、電 熔剛玉---鋁酸鈣復(fù)合材料系列，具有較強(qiáng)的耐高溫和力學(xué)性能，是鋼包澆注復(fù)合型保溫材料、鋼包無碳預(yù)制塊等的主要原料，在復(fù)合型保溫材料和磨料磨具行業(yè) 具有廣泛的用途，推動了新產(chǎn)品新技術(shù)迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，這一技術(shù)使研發(fā)中心不僅為洛陽地區(qū)，也為河南省乃至全國提供技術(shù)服務(wù)。
 

    銳石還作為鄭州大學(xué)、河南科技大學(xué)、河南理工大學(xué)等博士研究基地、創(chuàng)新實(shí)習(xí)基地，為祖國培育人才創(chuàng)造了優(yōu)質(zhì)的條件。

　　研發(fā)中心的首要任務(wù)是瞄準(zhǔn)市場潛在需求和行業(yè)發(fā)展趨勢，開發(fā)出高質(zhì)量、高科技、高效益的市場急需產(chǎn)品；其次是針對現(xiàn)有品種，不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)攻關(guān)，提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高產(chǎn)品的競爭力；第三建立科研與市場、中心與客戶緊密結(jié)合的共同體，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
　　
　　研發(fā)中心將在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在兄弟單位的大力支持下，繼續(xù)加強(qiáng)和完善自身建設(shè)，不斷創(chuàng)新超越，為銳石做大做強(qiáng)的宏偉藍(lán)圖，再添濃重的筆墨。